如何提高铁粉芯磁环内阻,降低铁粉芯磁环铁损

 1. 铁粉芯磁环绝缘方法的改进
　　在由混合和干燥组成的绝缘处理工艺中，为使铁粉完全绝缘，需注意以下二点：
　　第一是选定最佳的界面活性剂，绝缘处理首先在铁粉中添加水溶性的绝缘处理液，用专用混合机混合。此时，在绝缘处理液中因所添加的界面活性剂的种类不同可以发现固有电阻的差异。选择具有最低接触角度的界面活性剂，能得到最高的固有电阻，这一点从实验中已得到充分验证。
　　第二是在溶液中添加防锈剂，不添加防锈剂的时候，密度、固有电阻值均显示最低值。当防锈剂添加量为某一数值时，固有电阻最大，密度也变大。以上的实验结果说明，选择最佳界面活性剂和添加防锈剂，对在压粉磁芯表面形成均匀绝缘膜层是有效的。
　
　2. 铁粉芯磁环温度稳定性
　　使用的金属粉末具有和电磁钢板相同的成分，具有良好的温度稳定性，且环氧树脂也是具有优良稳定性的材料。对制备的复合材料在155℃的空气中，进行过1000小时的试验，没发现材料特性的退化。
   3.铁粉芯磁环噪声

       由于磁性复合材料在其结构上机械阻尼大，因而铁芯噪声小，使用环状铁氧体铁芯的电抗器和具有同一尺寸形状以及电感量的磁性复合材料电抗器进行噪声特性比较时，对500Hz～20KHz的正弦波电压，用磁性复合材料的电抗器的噪声大约降低10db。
　　4. 结论
　　长期以来，电力电子器件中使用的磁性材料一直是电工钢材料，在商用频率范围，这种材料具有优良的磁特性，但随着频率的升高，其特性急剧地变差，而铁氧体材料与之相反，其高频特性优良，但由于饱和磁通密度低，无法作为大功率器件使用。压粉磁芯材料具有优良的高频特性和高的磁通密度，能广泛应用于电工钢、铁氧体无法应用的领域。这种材料由模具成型，能制成各种复杂的形状，并且有可加工性等特点。作为一种在电力电子，抗EMI领域中有广泛应用的新材料应该引起重视.

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